El PEEK sin relleno tiene excelentes propiedades físicas y químicas. Sus características de alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, buen aislamiento y alta pureza básicamente satisfacen las necesidades de la mayoría de los entornos industriales.

El color natural del PEEK es cercano al caqui o marrón. Comúnmente usamos dos tipos: color natural y negro. Dependiendo de diferentes necesidades, también podemos producir partículas de varios colores.

El polieteretercetona (PEEK) es un polímero lineal con una cadena principal compuesta por enlaces arilo, cetona y éter. El PEEK contiene un gran número de anillos de benceno en su cadena molecular, lo que le confiere una resistencia al calor comparable a la poliimida, mientras que las dos cadenas de éter y un grupo cetona proporcionan al material flexibilidad y una excelente procesabilidad.

El PEEK (Poliéter cetona) y el PEKK (Poliéter cetona cetona) son termoplásticos de ingeniería de alto rendimiento con estructuras químicas similares pero con diferentes propiedades y aplicaciones.

El PEEK es un termoplástico semicristalino conocido por sus excelentes propiedades mecánicas y térmicas, incluyendo alta resistencia, rigidez y resistencia a la temperatura. Tiene una alta temperatura de transición vítrea (Tg) de aproximadamente 143°C y puede mantener sus propiedades mecánicas hasta 250°C. El PEEK se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluyendo sectores aeroespaciales, automotrices, médicos e industriales.

El PEKK, por otro lado, es un material más nuevo que ha ganado popularidad en los últimos años debido a sus propiedades únicas. También es un termoplástico semicristalino con una Tg ligeramente más alta de alrededor de 160°C y puede mantener sus propiedades mecánicas hasta 240°C. El PEKK tiene mejor resistencia química y a la fatiga que el PEEK, haciéndolo adecuado para aplicaciones en ambientes químicos agresivos y bajo condiciones de carga cíclica alta. El PEKK se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de petróleo y gas.

En resumen, el PEEK y el PEKK tienen estructuras químicas similares pero difieren en propiedades y aplicaciones. El PEEK ofrece excelentes propiedades mecánicas y térmicas, mientras que el PEKK proporciona mejor resistencia química y a la fatiga. La elección entre los dos materiales depende de los requisitos específicos de la aplicación.

No todos los materiales PEEK son iguales, y diferentes fabricantes producen diferentes PEEK. Sin embargo, en términos de mecánica básica, termodinámica y electricidad, con la mejora continua del proceso de polimerización del PEEK, no hay muchas diferencias. Por ejemplo, el rendimiento del PEEK JUNDE es similar al de VICTREX PEEK450G, Keaspire PEEK y VESTAKEEP 5000G, con el 95 por ciento de las aplicaciones del producto siendo esencialmente las mismas. La principal diferencia radica en las propiedades de flujo del material.

Como la mayoría de los PEEK comerciales, tiene una resistencia limitada a la luz UV, por lo que se debe tener cuidado para evitar la luz y mantener una temperatura ambiental adecuada durante el almacenamiento.

Actualmente, debido a sus excelentes propiedades eléctricas, mecánicas, de alta temperatura y resistencia a la corrosión, el PEEK se utiliza ampliamente en las industrias del petróleo, procesamiento de alimentos, automotriz y aeroespacial.