Clip para botellas de PEEK

Clip para botellas de PEEK

La abrazadera para botellas de PEEK es otro componente importante en los equipos de envasado de bebidas, utilizada principalmente para fijar botellas de bebidas. En las líneas de producción de alta velocidad, las abrazaderas para botellas de PEEK garantizan la estabilidad de las botellas de bebidas sin inclinarse ni desplazarse, lo que asegura el funcionamiento eficiente y estable de la línea de producción.

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PEEK – Aprobación de la FDA en toda la industria alimentaria

JUNDE PEEK ofrece los requisitos más estrictos en materiales en contacto con alimentos en cuanto a seguridad, calidad y cumplimiento normativo del sector, con aprobación de la FDA (Food and Drug Administration) para operadores de mecanizado de termoplásticos en este campo.

PEEK puede sustituir a los metales en diversas aplicaciones debido a su ligereza y facilidad de mecanizado en instalaciones y maquinaria para el procesamiento de alimentos y maquinaria de embotellado de bebidas. Los materiales JUNDE PEEK mejoran la producción, la velocidad y la seguridad en el proceso de fabricación.

Nuestros expertos técnicos pueden ayudarle a elegir los materiales PEEK más adecuados para su aplicación de plásticos en contacto con alimentos, incluidos el diseño del producto, la planificación, la elaboración de presupuestos de costes.

Plásticos mecanizables para la industria alimentaria

PEEK5600G

  • ✱PEEK 100% virgen
  • ✱Mayor tenacidad que otros tipos de PEEK
  • ✱Alta pureza
  • ✱Alta resistencia a la temperatura
  • ✱Excelente rigidez dieléctrica

PEEK5600CF30

  • ✱PEEK con 30% de fibra de carbono
  • ✱Mejor rendimiento mecánico que otros tipos de PEEK
  • ✱Resistencia a la tracción de hasta 210 MPa
  • ✱Mejor resistencia al desgaste
  • ✱5,3 veces la conductividad térmica

PEEK5600LF30

  • ✱PEEK con 10% de fibra de carbono, 10% de grafito, 10% de PTFE
  • ✱PEEK de grado para cojinetes HPV
  • ✱Alta resistencia al desgaste
  • ✱Bajo coeficiente de fricción
  • ✱Bajo nivel de ruido

PEEK5600GF30

  • ✱PEEK con 30% de fibra de vidrio
  • ✱Mejor rendimiento en rigidez, resistencia a la fluencia, dimensiones más estables
  • ✱Resistencia a la compresión de hasta 215MPa

Casos prácticos de la industria alimentaria

Las guías, los rodillos y los bloques de sujeción de botellas de PEEK se utilizan en equipos de llenado de bebidas. Los equipos de enlatado de Master Kong, UNI-PRESIDENT y otros para té verde y té negro utilizan ampliamente bloques de guía de PEEK. Asimismo, se emplean en grandes cantidades en la línea de producción de enlatado de Coca-Cola.

Ventajas de la serie PEEK5600

  • Clip para botella de PEEK Imagen 2

    Baja densidad

    La densidad reemplaza a la aleación de titanio (4.5 g/cm3) y a la aleación de aluminio (4.5 g/cm3) para lograr un peso ligero.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 3

    Alta resistencia al desgaste

    El punto de fusión es de 343 °C, uso prolongado a 260 °C, temperatura de deformación térmica del material compuesto de aproximadamente 330 °C y mayor resistencia a la temperatura.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 4

    Alta resistencia

    Las propiedades mecánicas del PEEK modificado con fibras cortas son ligeramente inferiores a las de las aleaciones de aluminio.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 5

    Resistencia a la corrosión

    Presenta resistencia a la corrosión frente a la mayoría de los disolventes orgánicos como ácidos y álcalis. Es corroído por halógenos y ácidos fuertes a altas temperaturas y soluble en ácido sulfúrico concentrado a temperatura ambiente.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 6

    Material termoplástico

    La resistencia a la fatiga y la resistencia al impacto son significativamente mejores que las de los materiales termoestables, tienen una vida útil más larga, son respetuosos con el medio ambiente y reciclables.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 7

    Estabilidad del material

    Refleja mejor las propiedades de baja emisión de gases en el espacio y en entornos de recubrimiento al vacío.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 8

    Resistencia al desgaste

    Alta dureza y bajo coeficiente de fricción.

  • Clip para botella de PEEK Imagen 9

    Estabilidad dimensional

    El PEEK reduce el coeficiente de expansión y, por lo tanto, reduce drásticamente el riesgo de hinchamiento.

Ventajas

Alta temperatura

Rendimiento a alta temperatura

Adecuado para temperaturas de uso continuo de hasta 260 °C (500 °F). Temperaturas de transición vítrea de hasta 143 °C (289.4 °F).

Resistencia al desgaste

Alta resistencia al desgaste

Bajo coeficiente de fricción. Alta resistencia a la abrasión y al corte.

Resistencia mecánica

Resistencia mecánica y estabilidad dimensional

Alta resistencia y rigidez en condiciones exigentes. Excelentes propiedades de fluencia y fatiga a largo plazo.

Resistencia química

Resistencia a productos químicos agresivos

Soporta una amplia gama de ácidos y bases y muestra un excelente rendimiento en hidrocarburos y disolventes orgánicos.

Integridad eléctrica

Alta integridad eléctrica

Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico incluso a altas temperaturas y frecuencias.

Pureza y bioinercia

Alta pureza y bioinercia

Material biocompatible adecuado para aplicaciones de contacto médico y alimentario.

Le daremos una respuesta satisfactoria en muy poco tiempo.

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Propiedades del PEEK

1

Ecológico e inocuo. El PEEK en sí es ecológico e inocuo y ha sido certificado por la FDA. Puede utilizarse en contacto con alimentos y no tiene límite de duración de contacto.

2

Baja higroscopicidad y resistencia a la hidrólisis. Puede funcionar en agua y vapor durante mucho tiempo.

3

Resistente al desgaste. El PEEK y sus materiales compuestos presentan una resistencia al desgaste líder entre los plásticos, tres veces superior a la de la aleación de cobre.

4

Resistente a la corrosión. Los equipos de procesamiento y envasado de alimentos están diseñados para autolimpiarse y garantizar la calidad de los alimentos y la seguridad. Las soluciones de limpieza generalmente están compuestas por ácido y cloro. El PEEK tiene una estructura química asombrosamente estable y una buena resistencia a la corrosión frente a todo tipo de soluciones orgánicas e inorgánicas, incluso a alta temperatura. Resuelve la dificultad de que el metal y el plástico común no pueden soportar la corrosión durante mucho tiempo.

5

Autolubricante. Puede funcionar de forma estable sin aceite durante mucho tiempo. Esto permite evitar el uso de piezas metálicas que necesitan lubricante de aceite y que aportan contaminación a la máquina de envasado y a los alimentos. Al mismo tiempo, el aspecto de la máquina de envasado sería más limpio.

6

Fácil de conformar. El PEEK tiene buenas características de procesamiento y conformado. Puede someterse a procedimientos de procesamiento como moldeo por inyección, mecanizado, fresado, taladrado, roscado, NC, CNC, etc., para procesar convenientemente todo tipo de piezas especiales de forma compleja según los planos o muestras de los clientes.

7

Resistente a altas temperaturas. La máquina de envasado o los alimentos normalmente se desinfectan mediante alta temperatura y láseres. La temperatura de uso continuo del PEEK es de hasta 260 °C. Puede mantener una buena resistencia mecánica incluso a 300 °C, y puede calentarse en horno de aire caliente, digestor, calentador de contacto u horno microondas. Por lo tanto, las piezas de PEEK pueden soportar desinfecciones repetidas, incluida la desinfección en autoclave a 200 °C, la desinfección flash a 143 °C, la desinfección con γ-láser y la lámpara de desinfección con óxido de etileno. No pierde propiedades mecánicas y sigue teniendo buena resistencia al agrietamiento por tensión.

8

Debido a las destacadas características y ventajas del PEEK, como la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas, la alta resistencia, la autolubricación, etc., podemos garantizar el uso continuo de las piezas en el equipo durante un largo período y evitar la parada del equipo causada por el cambio de piezas.