Anillo de sellado de resorte de PEEK
JUNDE ha cooperado con Arabia Saudita, PetroChina, Sinopec, University of Petroleum, Xi'an y otros clientes para producir anillo de sellado de soporte de PEEK, tapones delantero y trasero de PEEK, anillo aislante de PEEK, placa polar de PEEK, alambre aislante de PEEK, anillo espaciador de PEEK, anillo de retención de PEEK, manguitos de eje resistentes al desgaste de PEEK y otros productos.
Las piezas de plástico de alto rendimiento, como los casquillos resistentes al desgaste y a altas temperaturas, los anillos aislantes y los tapones delantero y trasero fabricados con PEEK y sus materiales compuestos modificados, pueden sustituir a materiales tradicionales como las aleaciones de cobre, el acero inoxidable, el PTFE, los plásticos de ingeniería comunes y el grafito. Los equipos de registro y producción de petróleo tienen estrictos requisitos técnicos para piezas como la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas, la alta resistencia, la lubricación sin aceite, la corrosión por ácidos y bases y la alta fiabilidad, lo que puede reducir los costos operativos y ayudar al equipo a operar de forma continua a la máxima capacidad de producción con una producción estable.
Le daremos una respuesta satisfactoria en muy poco tiempo.
Tubería compuesta de CF/PEEK con fibra de carbono continua
- • 67% más de vida útil que la tubería de acero
- • 65% más ligera que las tuberías metálicas
- • Es más resistente a la corrosión por sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono que las tuberías de acero
- • Uso prolongado en metanol y entorno de 160 ℃
- • La resistencia a la corrosión uniforme garantiza una excelente fluidez
- • Sustituye a las aleaciones resistentes a la corrosión que se utilizan con frecuencia en la industria del petróleo y el gas para reemplazar las empleadas en sistemas de tuberías.
PEEK para sellado: una solución de sellado fiable
- • En un entorno de agua de mar, hidrocarburos y gas de sulfuro de hidrógeno al 100%, la tasa de retención de resistencia alcanza el 100% tras 1000 horas a una temperatura elevada de 175 °C
- • El doble de resistencia a la presión que el PTFE
- • 300 veces más resistencia a la fluencia que el PTFE
- • Es 18 veces más resistente a la compresión y a la fluencia que el PTFE
- • Sustituye el muelle metálico para reducir el riesgo derivado del desgaste del sello y del contacto con la pared del pozo (muelle amortiguador de energía)
En algunos sectores, incluida la industria del petróleo y el gas, el uso principal del PEEK es proporcionar soporte mecánico a materiales de sellado más blandos, como elastómeros y fluoropolímeros, mientras que en otros las propiedades de este material lo hacen ideal para su uso como sello primario.
Aplicación del PEEK en la bomba eléctrica sumergible ESP (bomba eléctrica sumergible)
- • Excelente resistencia a altas temperaturas, aislamiento excelente incluso a 250 ℃
- • Mantiene una alta resistencia mecánica incluso a 250 ℃
- • Sigue manteniendo una alta fiabilidad bajo una temperatura elevada de 200 ℃ y una presión elevada de 140 MPa durante un tiempo prolongado.
- • Excelente resistencia a altas temperaturas y aislamiento excelente; incluso a 250 ℃, sigue manteniendo una alta resistencia mecánica.
Aplicación del instrumento de registro PEEK: excelente resistencia a la abrasión y aislamiento
- • Mantiene una alta fiabilidad durante largos periodos en condiciones de alta temperatura de 200 ℃ y alta presión de 140 MPa.
- • Los aislantes pueden utilizarse durante largos periodos sin corroerse en medios subterráneos de alta temperatura y ácidos fuertes (H2S, SO2).
- • Posee una combinación única de prestaciones, resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia mecánica y propiedades eléctricas estables en todo su rango de temperatura de servicio, lo que ayuda a mantener la integridad de los datos recogidos y, al mismo tiempo, aporta menos interferencias eléctricas.
Aplicación de alambre y cable PEEK: excelente rendimiento de alto aislamiento
- • Menor absorción de agua y mejor tenacidad que la poliimida (PI)
- • Excelente resistencia al corte y a la corrosión para garantizar un cortocircuito eléctrico nulo
- • Resistencia química estable a la corrosión en entorno de 200 ℃ y 100 MHz
- • No requiere impregnación con barniz aislante como el alambre envuelto con PI, lo que reduce el coste
Aplicación de conectores de PEEK: mejora el rendimiento general de los conectores de fondo de pozo
- • Vida útil dos veces mayor que la de los conectores de vitrocerámica
- • El doble de capacidad de transmisión de potencia que los conectores de vitrocerámica
- • Excelente rendimiento de aislamiento que garantiza la ausencia de fugas
- • Excelente resistencia a líquidos y gases corrosivos
- • El polímero PEEK tiene alta pureza y resistencia, lo que permite diseñar secciones de pared delgada más finas en conectores más compactos, y puede ofrecer un rendimiento excelente incluso en espacios reducidos.
- • Soporta los fluidos típicos de la industria del petróleo y el gas, incluidos agua de mar, aceites minerales y de silicona, y fluidos hidráulicos, y también es adecuado para pozos de gas ácido con sulfuro de hidrógeno (H2S). El PEEK supera ampliamente el estándar NORSOK M-710, una especificación importante para la industria del petróleo y el gas.
Otras aplicaciones
- • Bomba eléctrica sumergible ESP: anillo aislante de PEEK, cable aislante, bloque de desgaste de empuje y tapón delantero y trasero, cuatro piezas
- • Asiento de válvula de PEEK, arandela de empuje y casquillo de desgaste del vástago de válvula en la válvula
- • Se utiliza en bombas químicas: camisa de aislamiento de bomba magnética, eje y tuerca de bloqueo, álabe de bomba de paletas.
- • Se utiliza en compresores: anillos de pistón, anillos de soporte, placas de válvula, cubiertas de seta y almohadillas de soporte.