Anillo aislante de PEEK
Las soluciones de PEEK para la industria del petróleo y la petroquímica pueden mejorar la seguridad de producción y la estabilidad de los equipos en entornos de alta temperatura y corrosivos, con el fin de aumentar la eficiencia de producción.
El PEEK y sus materiales compuestos modificados muestran un rendimiento excelente en condiciones de alta temperatura y alta humedad. El PEEK posee una excelente resistencia a la corrosión química, propiedades autolubricantes y resistencia al desgaste, por lo que se ha convertido en el material más idóneo para sustituir a las aleaciones de cobre y al caucho común. En comparación con ellos, el PEEK tiene una vida útil más larga, lo que puede reducir los costos de operación de los equipos y mejorar la fiabilidad de funcionamiento de los mismos.
¿Por qué el material PEEK?
Resistencia a altas temperaturas
El rendimiento del PEEK puede mantenerse estable en el rango de temperatura de -196°C a 260°C. En condiciones de trabajo extremas, puede soportar 300°C durante un breve periodo de tiempo. El rendimiento del PEEK sigue siendo fiable incluso en entornos de trabajo a altas temperaturas a varios kilómetros bajo tierra.
Alta resistencia y resistencia al desgaste
En comparación con otros plásticos, el PEEK es resistente a la compresión, al impacto y también tiene una buena resistencia a la fatiga. El PEEK es duradero en equipos mecánicos y entornos resistentes al desgaste.
El doble de vida útil
Las soluciones de sellado de PEEK pueden mejorar la vida útil de las piezas. Algunas empresas químicas nacionales utilizan el material modificado con politetrafluoroetileno PEEK5600FE20 diseñado por JUNDE PEEK para sustituir el material original, la vida útil de las piezas de desgaste puede incluso prolongarse de 1,3 a 3 veces.
Resistencia a la corrosión
El PEEK es químicamente inerte y no reacciona con la mayoría de los ácidos, aceites, grasas y todos los demás disolventes o enzimas orgánicos e inorgánicos, y puede mantener una buena resistencia y estabilidad dimensional.
Autolubricante
El PEEK tiene un bajo coeficiente de fricción y una baja resistencia al rodamiento, y puede utilizarse sin aceite en algunas condiciones de trabajo. El equipo está más limpio, lo que mejora la fiabilidad del proceso, mejora la eficiencia energética y ahorra costes.
Mayor libertad de diseño
Los moldes de inyección se pueden utilizar para el moldeo por inyección rápido de grandes cantidades de piezas especiales de formas complejas, y el costo es bajo en comparación con el mecanizado.
Le daremos una respuesta satisfactoria en muy poco tiempo.
Aplicación típica en
la industria del petróleo y el gas
Juntas de PEEK
Un sellado eficaz a menudo significa procesos de producción seguros, duraderos y eficientes, lo que implica menos
tiempos de inactividad y menores costos. Los anillos de seguridad de PEEK se prefieren en la industria energética debido
a su excelente fiabilidad.
Las soluciones de sellado de PEEK son soluciones probadas y fiables que prolongan la vida útil de los equipos
y mejoran las tasas de recuperación en entornos corrosivos a altas temperaturas y altas presiones.
En el entorno de agua de mar, hidrocarburos y 100% sulfuro de hidrógeno, la tasa de retención de resistencia
alcanza el 100% tras una alta temperatura de 175°C durante 1000 horas.
resistencia a la compresión del PTFE, aumente la resistencia al creep 300 veces y aumente la
resistencia al creep bajo presión del PTFE 18 veces.
Sustituya el resorte metálico para reducir el riesgo por el desgaste de la junta y el contacto con la
pared del pozo (resorte absorbedor de energía).
Piezas de compresor
Ante las altas exigencias de la industria de una mayor
vida útil y menos tiempos de inactividad, las soluciones de PEEK ofrecen a las piezas de compresor una combinación única
de rendimiento. Costos de mantenimiento y peso del material reducidos, excelente integridad, resistencia
a productos químicos y fluidos agresivos, así como durabilidad en equipos mecánicos y
entornos propensos al desgaste.
Tubo compuesto de PEEK con fibra de carbono continua CF/PEEK
El PEEK se utiliza cada vez más en numerosas aplicaciones de la industria del petróleo y el gas debido a su combinación única de resistencia química, propiedades eléctricas, resistencia a la abrasión, resistencia a la hidrólisis y elevada resistencia a la temperatura.
A medida que los sistemas operativos de los yacimientos de petróleo y gas siguen creciendo, las nuevas plataformas de aguas profundas requieren nuevas soluciones para ofrecer un rendimiento fiable en entornos con temperaturas más altas, presiones más elevadas y profundidades extremas.
La fiabilidad tiene la máxima prioridad debido a los elevados costes de inversión e intervención y a las pérdidas de rendimiento, que imponen requisitos más exigentes al material.
Aplicación en la bomba eléctrica sumergible ESP
La tecnología ESP goza de una popularidad en rápido crecimiento y se utiliza en casi todas las áreas de aplicación del mundo.
El anillo aislante de PEEK puede soportar la alta temperatura provocada por el calentamiento de las bobinas, generado por el trabajo prolongado del motor sumergible ESP, y ofrece un buen efecto aislante con suficiente resistencia mecánica.
Pieza de PEEK para registro de pozos
El PEEK ofrece las propiedades químicas y aislantes necesarias para proteger las señales a altas temperaturas, y brinda la posibilidad de fabricar conexiones sin juntas que aíslen por completo los pasadores conductores y garanticen su rendimiento en las condiciones más severas.
La elevada pureza y resistencia del PEEK permiten diseñar secciones de pared más delgadas en conectores más compactos y ofrecen un rendimiento excelente incluso en espacios reducidos.
Resistente a los fluidos típicos de la industria del petróleo y el gas.