Racor integral de PEEK
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Fabricado en PEEK de alta pureza, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a altas presiones y buena biocompatibilidad.
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La resistencia máxima a la presión es de aproximadamente 40 MPa.
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El diseño integral no requiere férula, es cómodo y fácil de usar, y puede reutilizarse.
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Hay disponibles múltiples especificaciones para su selección, y también se ofrecen personalizaciones.
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Adecuado para tubos de PEEK o de fluoroplástico con un diámetro exterior de 1/16.
| N.º | Rosca exterior/puerto | Tubería aplicable (diámetro exterior-mm) | Material/color | Valor de resistencia a la presión | Tipo de cabeza |
|---|---|---|---|---|---|
| JHZT-1601 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1,6 mm) | PEEK / Natural | 30 MPa | m=0,8 Estriado |
| JHZT-1602 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1,6 mm) | PEEK / Natural | 35 MPa | m=1,0 Estriado |
| JHZT-1603 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1,6 mm) | PEEK / Natural | 27 MPa | m=0,8 Estriado |
| JHZT-1604 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1,6 mm) | PEEK / Natural | 30 MPa | m=1,0 Estriado |
| JHZT-1605 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1,6 mm) | PEEK / Natural | 35 MPa | Posición moleteada + plana |
| JHZT-1606 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK / Natural | 25 MPa | Moleteado tipo arco |
| JHZT-1607 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK / Natural | 30 MPa | Hexágono |
| JHZT-1609 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK/Natural | 30 MPa | m=0.8 Moleteado |
| JHZT-1610 | 10-32 UNF / Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK / Natural | 40 MPa | Moleteado + Hexágono |
| JHZT-1611 | 10-32 UNF/Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK/Natural/Negro | 33 MPa | Hexágono |
| JHZT-1612 | 10-32 UNF / Cónico | 1/16″ (1.6mm) | PEEK / Natural | 40 MPa | m=1.0 Moleteado |
PEEK – Excelente rendimiento en ensayo y medición
¿Por qué se utiliza PEEK en instrumentos analíticos en lugar de componentes de acero inoxidable?
Se debe a que estos componentes no solo deben ser resistentes a los productos químicos, sino también estar fabricados con material ultrapuro para garantizar que no afecten a los resultados analíticos; el PEEK posee todas estas excelentes propiedades materiales. Además, la elevada resistencia a la abrasión del PEEK evita la deformación o rotura de los componentes, lo que los hace más duraderos y rentables.
El PEEK permite el moldeo por inyección de alta precisión y la dosificación de piezas mecanizadas con una pérdida de presión mínima, así como un moldeo de precisión y durabilidad en aplicaciones como la cromatografía líquida de ultra alta presión, aportando eficiencias de fabricación y uso final en equipos de análisis de laboratorio.
Descubra las ventajas de las piezas de PEEK
PEEK5600G
- ✱ PEEK 100% virgen
- ✱ Mayor tenacidad que otros tipos de PEEK
- ✱ Alta pureza
- ✱ Alta resistencia a la temperatura
- ✱ Excelente rigidez dieléctrica
PEEK5600CF30
- ✱ PEEK con 30% de fibra de carbono
- ✱ Mejor rendimiento mecánico que otros tipos de PEEK
- ✱ Resistencia a la tracción de hasta 210 MPa
- ✱ Mejor resistencia al desgaste
- ✱ Conductividad térmica 5.3 veces mayor
PEEK5600LF30
- ✱ PEEK con 10% de fibra de carbono, 10% de grafito y 10% de PTFE
- ✱ PEEK grado rodamiento HPV
- ✱ Alta resistencia al desgaste
- ✱ Bajo coeficiente de fricción
- ✱ Bajo nivel de ruido
PEEK5600GF30
- ✱ PEEK con 30% de fibra de vidrio
- ✱ Mejor rendimiento en rigidez, resistencia a la fluencia y dimensiones más estables
- ✱ Resistencia a la compresión de hasta 215 MPa
Descubra nuestros instrumentos de tipo PEEK
Nuestro material PEEK de alta pureza, resistente a la corrosión y de baja disolución se ha utilizado ampliamente en equipos de cromatografía analítica, equipos de cromatografía preparativa y semipreparativa, equipos de purificación de proteínas, equipos de IVD, equipos de pretratamiento de muestras, equipos farmacéuticos y de monitoreo ambiental y otros equipos relacionados.
Más de 1000+ productos relacionados fabricados por JUNDE son bien reconocidos y seleccionados por nuestros clientes de instrumentación analítica.
Productos típicos: PEEK Fitting, PEEK Union, PEEK Connector, PEEK plug, columna cromatográfica de PEEK, columna de filtración de PEEK, vasija de digestión de PEEK, tubos de PEEK, aguja de muestreo de PEEK… para más detalles, consulte nuestro folleto a continuación.
Ventajas de la serie PEEK5600
Baja densidad relativa
La densidad relativa sustituye a la aleación de titanio (4,5 g/cm³) y a la aleación de aluminio (4,5 g/cm³) para lograr la ligereza.
Alta resistencia al desgaste
El punto de fusión es de 343 °C, uso a largo plazo a 260 °C, temperatura de deformación térmica del material compuesto de aproximadamente 330 °C y mayor resistencia a la temperatura.
Alta resistencia
Las propiedades mecánicas del PEEK modificado con fibras cortas son ligeramente inferiores a las de las aleaciones de aluminio.
Resistencia a la corrosión
Tiene resistencia a la corrosión frente a la mayoría de los disolventes orgánicos como ácidos y álcalis. Es corroído por halógenos y ácidos fuertes a altas temperaturas y soluble en ácido sulfúrico concentrado a temperatura ambiente.
Material termoplástico
La resistencia a la fatiga y la resistencia al impacto son significativamente mejores que las de los materiales termoestables, tienen una vida útil más larga, son respetuosos con el medio ambiente y reciclables.
Estabilidad del material
Refleja mejor las propiedades de baja emisión de gases en el espacio y en entornos de recubrimiento al vacío.
Resistencia al desgaste
Alta dureza y bajo coeficiente de fricción.
Estabilidad dimensional
El PEEK reduce el coeficiente de expansión y, por lo tanto, reduce drásticamente el riesgo de hinchamiento.
Le daremos una respuesta satisfactoria en muy poco tiempo.
Caso práctico de instrumentos de tipo PEEK
No solo estos componentes deben ser químicamente resistentes, sino que también deben estar fabricados con material ultrapuro para garantizar que no afecten a los resultados analíticos; el PEEK posee todas estas excelentes propiedades de material. Además, la alta resistencia a la abrasión del PEEK evita la deformación o rotura de los componentes, lo que los hace más duraderos y rentables.
El PEEK permite la dosificación de piezas moldeadas por inyección de alta precisión y mecanizadas por CNC con una pérdida de presión mínima, así como un moldeo de precisión y durabilidad en aplicaciones como la cromatografía líquida de ultra alta presión, aportando eficiencias de fabricación y de uso final en equipos de análisis de laboratorio.
Capacidad de procesamiento de productos y control de calidad
Equipo de desbarbado con hielo seco Cool Jet
Mejora la calidad de las piezas mecanizadas
Limpieza no destructiva;
Mejora la calidad del producto y reduce la tasa de rechazo;
Sin eliminación manual de rebabas y rebordes;
Sin residuos secundarios;
Eliminación más rápida y uniforme de rebabas y rebordes.
Equipo de desbarbado con hielo seco Cool Jet
La tecnología de limpieza con hielo seco es una solución eficaz de desbarbado para eliminar rebabas y rebordes de piezas mecanizadas y moldeadas. Incluye orificios pequeños y orificios cruzados, sin contaminación, puede prevenir eficazmente la reducción del flujo o la obstrucción de la tubería causada por rebabas, y no deja residuos.
Taller de limpieza de nivel 100.000
Nuestra empresa ha establecido un taller de limpieza de 280 metros cuadrados y nivel 100.000, y está equipada con una zona de limpieza de nivel 100 de acuerdo con los requisitos de GMP.