PEEK5600GF30
En comparación con el PEEK sin relleno (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con un 30% de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) presenta una mayor resistencia mecánica y una elevada rigidez. Además, el PEEK relleno con un 30% de fibra de vidrio proporciona una mejor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.
DESCRIPCIÓN GENERAL
El contenido de fibra de vidrio más utilizado como relleno del PEEK es del 30%. El nombre de este material es PEEK5600GF30. En comparación con el PEEK sin relleno, el material de PEEK relleno con fibra de vidrio puede mejorar una mayor dureza, resistencia y una mejor resistencia al calor. La temperatura de deformación térmica del PEEK relleno con fibra de vidrio puede aumentar de 160℃ a más de 300℃. En comparación con esto, las desventajas de la modificación con fibra de vidrio son que es más difícil de procesar, y la tenacidad y las propiedades eléctricas disminuyen en comparación con el PEEK sin relleno.
¿Qué es el PEEK?
La poli(éter éter cetona) (PEEK) es un polímero lineal cuya cadena principal está compuesta por enlaces de arilo, cetona y éter. El PEEK tiene una gran cantidad de anillos de benceno en su cadena molecular, por lo que su resistencia al calor puede equipararse a la de la poliimida, mientras que dos cadenas de éter y un grupo renegado proporcionan al material flexibilidad y una excelente capacidad de mecanizado. La estructura es la siguiente:
Ventajas
Alto rendimiento a temperatura
Adecuado para temperaturas de uso continuo de hasta 260°C (500°F). Temperaturas de transición vítrea de hasta 143°C (289,4°F).
Alta resistencia al desgaste
Bajo coeficiente de fricción. Alta resistencia a la abrasión y al corte.
Resistencia mecánica y estabilidad dimensional
Alta resistencia y rigidez en condiciones exigentes. Excelentes propiedades de fluencia y fatiga a largo plazo.
Resistencia a productos químicos agresivos
Soporta una amplia gama de ácidos y bases y muestra un excelente rendimiento en hidrocarburos y disolventes orgánicos.
Alta integridad eléctrica
Soporta una amplia gama de ácidos y bases y muestra un excelente rendimiento en hidrocarburos y disolventes orgánicos.
Alta pureza & bioinerte
Resiste una amplia gama de ácidos y bases y muestra un rendimiento excelente en hidrocarburos y disolventes orgánicos.
¿En qué industrias se utiliza el PEEK?
Actualmente, el PEEK se utiliza ampliamente en los sectores del petróleo, el procesamiento de alimentos, la automoción y la aeroespacial debido a sus excelentes propiedades eléctricas, mecánicas, de resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
Aeroespacial
Alimentación
Mecánica
Medicina
Petróleo y gas
Semiconductores
Planta de fabricación de PEEK
Iniciamos el proyecto de polimerización de PEEK en 2014 y completamos la prueba piloto en 2016. En 2018, Shandong Junhao HPP Co., Ltd. se estableció oficialmente en Jining, provincia de Shandong, China, para llevar a cabo la producción industrial de polimerización de PEEK, y finalmente en 2019 completamos la producción de la cadena industrial del PEEK.
Material PEEK y tipos de su modificación
La modificación por mezcla es normalmente el método de modificación más utilizado para los materiales PEEK. Generalmente, se pueden añadir a las materias primas fibras, óxidos metálicos, cargas inorgánicas y otros polímeros de alto peso molecular como el PTFE. El material compuesto de PEEK preparado mediante este método puede mejorar los defectos del PEEK aprovechando el efecto compuesto, y mejorar en gran medida las propiedades integrales del material.
Las fibras de vidrio desempeñan una función de refuerzo en los componentes, mientras que su inherente no conductividad las hace adecuadas para su uso en materiales con altos requisitos de aislamiento y alta rigidez.
Según la fluidez, se puede subdividir en: PEEK3600GF30; PEEK5600GF30; PEEK7600GF30.
PEEK3600GF30 es un granulado de PEEK puro de alta fluidez, y PEEK7600GF30 es un granulado de PEEK de baja fluidez.
| Elemento | Norma de ensayo o instrumento | Unidad | (PEEK+30% fibra de vidrio) PEEK3600GF30 | (PEEK+30% fibra de vidrio) PEEK5600GF30 | (PEEK+30% fibra de vidrio) PEEK7600GF30 |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (23 ℃) | ISO-527 | MPa | 163 | 162 | 163 |
| Módulo de tracción (23 ℃) | ISO-527 | GPA | 11 | 11 | 11 |
| Alargamiento a la tracción (23 ℃) | ISO-527 | % | 3.4 | 3.3 | 3.3 |
| Resistencia a la flexión (23 ℃) | ISO 178 | MPA | 248 | 247 | 247 |
| Módulo de flexión (23 ℃) | ISO 178 | GPA | 9.5 | 8.9 | 8.9 |
| Resistencia a la compresión (23 ℃) | ISO 604 | MPA | 248 | 248 | 248 |
| Resistencia al impacto con entalla IZOD | ISO 180/A | KJ/㎡ | 55 | 57 | 57 |
Procese con facilidad al especificar polímeros de alto rendimiento PEEK
El polímero PEEK puede procesarse en equipos convencionales para termoplásticos. Los grados sin carga y con carga pueden suministrarse en forma de gránulos, polvo o polvo ultrafino. Los gránulos se recomiendan generalmente para operaciones de moldeo por inyección, extrusión, monofilamento y recubrimiento de alambre. El polvo se utiliza para el moldeo por compresión, mientras que los polvos finos se emplean generalmente en procesos de recubrimiento y en la fabricación de preimpregnados compuestos.
Moldeo por inyección
La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección estándar de tornillo alternativo pueden moldear grados de PEEK sin carga y con carga. Los componentes de alto rendimiento complejos y detallados pueden producirse en serie sin recocido ni mecanizado convencional. Los expertos técnicos pueden ayudar con el diseño y las variables del proceso, como el diseño de la máquina, la capacidad del barril, el diseño del tornillo y del molde, y la alimentación.
Extrusión
Los termoplásticos PEEK pueden utilizarse en procesos y equipos de extrusión, incluidos el recubrimiento de alambre, la extrusión de perfiles, la producción de películas, tuberías, láminas y monofilamentos. Los grados sin carga y con carga se extruyen fácilmente utilizando tecnología convencional de procesamiento en fundido. Nuestro equipo técnico altamente experimentado puede ayudar a definir el diseño de la máquina y abordar cualquier desafío de procesamiento.
Moldeo por compresión
Las piezas moldeadas por compresión son generalmente más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción superiores y son más duras con una ductilidad menor. Las fibras de vidrio y carbono pueden combinarse con PEEK para el moldeo por compresión. Nuestro equipo técnico recomienda que nuestros clientes recuezan las piezas con secciones muy gruesas para aliviar las tensiones.