Procesamiento de alimentos-JunDe HPP GmbH

Horquilla de PEEK

Los tenedores resistentes al desgaste PEEK son ampliamente utilizados en líneas de llenado en frío aséptico, donde se requiere que los equipos sean duraderos, ecológicos, no tóxicos y seguros para alimentos. En comparación con los productos tradicionales de acero inoxidable, PEEK es uno de los componentes clave para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de la línea.

Los tenedores resistentes al desgaste PEEK tienen varias ventajas, la más obvia es su resistencia al desgaste. Como el equipo está a menudo en contacto con maquinaria de llenado de alta velocidad, su resistencia al desgaste es particularmente importante, puede extender efectivamente la vida útil del equipo.

PEEK - Aprobación de la FDA en toda la industria alimentaria

JUNDE PEEK cumple con los requisitos más estrictos de materiales en contacto con alimentos para garantizar la seguridad, calidad y cumplimiento normativo de la industria, con la aprobación de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) para operadores de mecanizado de termoplásticos en este campo.

PEEK puede sustituir a los metales en diversas aplicaciones gracias a sus propiedades de ligereza y facilidad de mecanizado en instalaciones y maquinaria para procesamiento de alimentos y maquinaria de envasado de bebidas. Los materiales JUNDE PEEK mejoran la producción, velocidad y seguridad en el proceso de fabricación.

Nuestros expertos técnicos pueden ayudarle a elegir los materiales PEEK más adecuados para su aplicación de plásticos en contacto con alimentos, incluyendo diseño de productos, mapeo y presupuesto de costos.

Plásticos mecanizables para la industria alimentaria

PEEK5600G

✱100% PEEK virgen
✱Mayor tenacidad que otros tipos de PEEK
✱Alta pureza
✱Alta resistencia a la temperatura
✱Excelente resistencia dieléctrica

PEEK5600CF30

✱PEEK relleno con 30% de fibra de carbono
✱Mejor rendimiento mecánico que otros tipos de PEEK
✱Resistencia a la tracción de hasta 210 MPa
✱Mejor resistencia al desgaste
✱5,3 veces la conductividad térmica

PEEK5600LF30

✱PEEK relleno con 10% de fibra de carbono, 10% de grafito y 10% de PTFE
✱PEEK grado cojinete HPV
✱Alta resistencia al desgaste
✱Bajo coeficiente de fricción
✱Bajo ruido

PEEK5600GF30

✱PEEK relleno con 30% de fibra de vidrio
✱Mejor rendimiento en rigidez, anti-fluencia y dimensiones más estables
✱Resistencia a la compresión de hasta 215MPa

Estudios de caso de la industria alimentaria

Los bloques guía, rodillos y bloques de sujeción de botellas PEEK se aplican en equipos de llenado de bebidas. El equipo de enlatado de Master Kong, UNI-PRESIDENT y otros para té verde y té negro utiliza ampliamente bloques guía PEEK. Al mismo tiempo, se utilizan en grandes cantidades en la línea de producción de enlatado de Coca-Cola.

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PEEK5600 -Serie Vorteile

Pequeños materiales especiales
Ersetzt die Titanlegierung (4,5 g/cm3) y Aluminiumlegierung (4,5 g/cm3), um ein leichtes Gewicht zu erreichen.
Hoher Versch-leißfestigkeit
Der Schmelzpunkt beträgt 343 ° C, die Langzeitanwendung bei 260 ° C, the thermische Verformungstemperatur des Verbundmaterials etwa 330 ° C y un alto rango de temperatura.
Hohe Festigkeit
Las características mecánicas de PEEK, que se modifican a medida que se modifica la Fasern, sind etwas niedriger als die von Legierunges de aluminio.
Korrosionsbes-tändigkeit
Es hat Korrosionsresistenz gegen die meisten organischen Lösungsmittel wie Säuren und Alkalien. Es debido a halógenos y altas temperaturas que se corroen y que se ajustan a la temperatura ambiente.
Material termoplástico
Las mejores condiciones y resistencia al calor son significativamente mejores que los materiales termoestables, ya que tienen una vida útil más larga, sin umweltfreundlich und recycelbar.
Estabilidad del material
Es mejor que las características propias, un gasfreisetzung sin gas en el agua y un vacío más amplio.
Verschleißfestigkeit
Hohe Härte und geringer Reibungskoeffizient.
Dimensión estable
PEEK reduce la eficiencia de expansión y evita el riesgo de caída radikal.

Características del PEEK

Ecológico e inocuo. El PEEK es ecológico e inocuo y cuenta con la certificación de la FDA. Puede utilizarse en contacto con alimentos sin límite de duración.

Baja higroscopicidad y resistente a la hidrólisis. Puede funcionar en agua y vapor durante mucho tiempo.

Resistente al desgaste: el PEEK y sus materiales compuestos ofrecen una resistencia al desgaste líder en plásticos, tres veces superior a la de las aleaciones de cobre.

Resistente a la corrosión: los equipos de procesamiento y envasado de alimentos están diseñados para autolimpiarse para garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos. Las soluciones de limpieza suelen estar compuestas de ácido y cloro. El PEEK posee una estructura química sorprendentemente estable y una buena resistencia a la corrosión frente a todo tipo de soluciones orgánicas e inorgánicas, incluso a altas temperaturas. Soluciona el problema de la resistencia a la corrosión del metal y el plástico común durante mucho tiempo.

Autolubricante, permite un funcionamiento estable sin aceite durante mucho tiempo. Esto evita el uso de piezas metálicas que requieren lubricación con aceite y contaminan la máquina de envasado y los alimentos. Al mismo tiempo, la máquina de envasado se ve más limpia.

Fácil de moldear, el PEEK posee buenas características de procesamiento y conformado. Puede procesarse mediante procedimientos como moldeo por inyección, mecanizado, fresado, taladrado, roscado, NC, CNC, etc., para procesar todo tipo de piezas complejas con formas especiales de forma conveniente, según los planos o muestras de los clientes.

Resistente a altas temperaturas, la máquina de envasado y los alimentos se desinfectan normalmente mediante alta temperatura y láser. La temperatura de uso continuo del PEEK alcanza los 260 ℃. Mantiene una buena resistencia mecánica incluso a 300 °C, lo que permite su calentamiento en hornos de aire caliente, digestores, calentadores de contacto o microondas. Por lo tanto, las piezas de PEEK resisten diversas desinfecciones, como la desinfección en autoclave a 200 °C, la desinfección flash a 143 °C, la desinfección con láser Y y la desinfección con lámpara de óxido de etileno. No pierde sus propiedades mecánicas y mantiene una buena resistencia al agrietamiento por tensión. Gracias a sus excelentes características y ventajas, como la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas, la alta resistencia mecánica y la autolubricación, entre otras, el PEEK garantiza el uso continuo de las piezas en los equipos durante un largo periodo de tiempo y evita paradas del equipo causadas por el cambio de piezas.

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