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Varilla de PEEK
La varilla de PEEK es la forma de PEEK más común y es adecuada para mecanizado, CNC, rectificado y casi todas las demás formas de procesamiento.
La varilla de PEEK es la forma de PEEK más común y es adecuada para mecanizado, CNC, rectificado y casi todas las demás formas de procesamiento.
La varilla de PEEK es la forma más común, adecuada para mecanizado, CNC, rectificado y prácticamente cualquier otro proceso.
El PEEK es un termoplástico de alto rendimiento, resistente, duradero, firme y resistente a la fluencia. Ofrece una excelente resistencia térmica, química y a la hidrólisis, así como a la abrasión y a la fatiga dinámica. Su capacidad para funcionar a altas temperaturas continuas de hasta 250 °C sin degradación permanente de sus propiedades, junto con sus propiedades eléctricas estables, lo convierten en una excelente alternativa a los fluoropolímeros en entornos agresivos. El PEEK también ha demostrado una emisión muy baja de humos y gases tóxicos al exponerse a la llama.
JUNDE ofrece las dimensiones de varilla de PEEK más diversas del mundo, desde 3 mm de diámetro hasta 260 mm de diámetro. Las varillas de PEEK están disponibles en PEEK natural, PEEK negro, PEEK relleno con 30 % de fibra de vidrio, PEEK relleno con 30 % de fibra de carbono y PEEK de grado de cojinete (10 % PTFE, 10 % fibra de carbono, 10 % grafito, 70 % PEEK).
Buen rendimiento de desgaste con o sin carga
Alta temperatura de servicio (a largo plazo 260 °C)
Buena resistencia mecánica
Buena resistencia química Resistencia a la hidrosis
Aprobado por la FDA
PEEK5600G
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und ...
PEEK5600CF30
Hochfest und hoher Modul, geeignet für ...
PEEK5600LF30
Vista previa del servidor de energía con...
PEEK5600GF30
Con ausgezeichneter Verschleißfestigkeit...
Comida
Medicina
Semiconductores
| PEEK5600G | PEEK5600CF30 | PEEK5600GF30 | PEEK5600LF30 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Artículo | Estándar | Unidades | Datos | Datos | Datos | Datos |
| Color | - | - | Natural | negro | Natural | negro |
| Densidad | ISO 1138 | g/cm3 | 1,3 ± 0,01 | 1,4±0,03 | 1,5±0,01 | 1,44±0,05 |
| Absorción de agua (25 ℃ .24 horas) | ISO 62 | - | 0,05% | 0,05% | 0,05% | 0,05% |
| Temperatura de fusión | ISO 11357 | °C | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Temperatura de distorsión | ISO 75-1/-2 | °C | 260 | 315 | 315 | 315 |
| Temperatura de servicio continuo | UL 74685 | °C | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Coeficiente de expansión térmica | ASTM D696 | /K | 4,7*10 -6 | 1,5*10 -6 | 2,2*10 -6 | 2,4*10 -6 |
| Resistencia a la tracción (23 ℃) | ISO 527 | Mpa | 100 | 125 | 110 | 70 |
| Módulo de tracción (23 ℃) | ISO 527 | Promedio general | 3,8 | 9,3 | 7,9 | 4 |
| Alargamiento por tracción (23 ℃) | ISO 527 | - | 27% | 2,50% | 3,50% | 2,50% |
| Resistencia a la flexión (23 ℃) | ISO 178 | Mpa | 163 | 271 | 214 | 100 |
| Módulo de flexión (23 ℃) | ISO 178 | Promedio general | 3,5 | 9,1 | 7,5 | 4 |
| Resistencia al impacto (23 ℃) | ISO 604 | Mpa | 123 | 196 | 142 | 135 |
| Resistencia al impacto Lzod (sin muescas) | ISO 180/u | KJ/m² | Sin descanso | 38 | 41 | 26 |
| Coeficiente de Poisson | ISO 527-2 | - | 0,4 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
| Dureza Rockwell | GB3398.2 | - | 118 | 123 | 122 | 120 |
| Inflamabilidad | UL 94 (1,5 mm) | - | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Rigidez dieléctrica | IEC 60243-1 | KV/mm | 18 | - | 17 | - |
| constante dieléctrica | IEC 60250 | - | 3,2 | - | 3,4 | - |
| Conductividad térmica | ISO 22007 | W/（m · k） | 0,28 | 0,95 | 0,31 | 0,86 |
| Resistencia superficial | IEC 90093 | Oh | 10^15 | 10^5 | 10^15 | 10^5 |
| Diámetro (mm) | Tolerancia (mm) | Longitud estándar (mm) | Peek5600G Peso por 1000 mm (kg) |
|---|---|---|---|
| 3 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.012 |
| 4 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.021 |
| 5 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.035 |
| 6 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.043 |
| 8 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.078 |
| 10 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.12 |
| 12 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.165 |
| 13 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.18 |
| 15 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.255 |
| 16 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.29 |
| 18 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.36 |
| 20 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.46 |
| 22 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.53 |
| 25 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 0.68 |
| 28 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 0.84 |
| 30 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1 |
| 32 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.13 |
| 35 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.35 |
| 38 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.56 |
| 40 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 1.79 |
| 45 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.22 |
| 50 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.73 |
| 53 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.99 |
| 55 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 3.28 |
| 60 | -0, +2 | 1000/3000 | 3.96 |
| 65 | -0, +2 | 1000/3000 | 4.54 |
| 70 | -0, +2 | 1000/3000 | 5.43 |
| 75 | -0, +2 | 1000/3000 | 6.08 |
| 80 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 7.02 |
| 85 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 7.68 |
| 90 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 8.75 |
| 93 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 9.27 |
| 95 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 9.55 |
| 100 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 10.97 |
| 105 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 11.65 |
| 110 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 13.4 |
| 115 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 13.99 |
| 120 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 15.7 |
| 125 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 16.45 |
| 130 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 18.39 |
| 140 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 20.89 |
| 150 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 24.45 |
| 160 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 27.2 |
| 165 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 28.9 |
| 170 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 31.1 |
| 180 | -0, +3 | 1000/3000 | 34.4 |
| 190 | -0, +3 | 1000/3000 | 38.2 |
| 200 | -0, +3 | 1000/3000 | 42.28 |
| 220 | -0, +3 | 1000 | 51.53 |
| 250 | -0, +4 | 1000 | 66.8 |
| 260 | -0, +5 | 1000 | 72.77 |
