AKSOPEEK® ha superado las pruebas de biocompatibilidad; el material no presenta citotoxicidad, mutagenicidad ni carcinogenicidad, ni causa alergias. Su módulo elástico es similar al del hueso cortical, con propiedades físicas similares a las del hueso humano. Su textura es robusta y el implante no absorbe completamente la tensión que soporta el hueso, lo que lo hace más saludable. Ofrece resistencia a la corrosión, transparencia a la radiación, ausencia de artefactos en las radiografías y permite realizar cirugías con la ayuda de tomografías computarizadas o resonancias magnéticas.
El poli(éter éter cetona) (PEEK) es un polímero lineal cuya cadena principal está compuesta por enlaces arilo, cetona y éter. El PEEK posee una gran cantidad de anillos de benceno en su cadena molecular, por lo que su resistencia térmica es comparable a la de la poliimida. Además, dos cadenas de éter y un grupo renegado le otorgan flexibilidad y una excelente mano de obra. La estructura es la siguiente:
Aeroespacial
Comida
Mecánica
Medicina
Petróleo y gas
Semiconductores
Iniciamos el proyecto de polimerización de PEEK en 2014 y completamos la prueba piloto en 2016. En 2018, Shandong Junhao HPP Co., Ltd. se estableció oficialmente en Jining, provincia de Shandong, China, para llevar a cabo la producción industrial de polimerización de PEEK. Finalmente, en 2019, completamos la producción de la cadena industrial de PEEK.
El PEEK sin relleno posee excelentes propiedades físicas y químicas. Sus características de alta resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, buen aislamiento y alta pureza lo hacen ideal para la mayoría de los entornos industriales.
El PEEK3600G es una partícula de PEEK puro de alta movilidad, mientras que el PEEK7600G es una partícula de PEEK puro de baja movilidad.
Artículo | Estándar o instrumento de prueba | Unidad | (100 % PEEK) PEEK3600G | (100 % PEEK) PEEK5600G | (100 % PEEK) PEEK7600G |
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Resistencia a la tracción (23 ℃) | ISO-527 | MPA | 97 | 95 | 94 |
Módulo de tracción (23 ℃) | ISO-527 | GPA | 4.1 | 4 | 4 |
Alargamiento por tracción (23 ℃) | ISO-527 | % | 15 | 25 | 40 |
Resistencia a la flexión (23 ℃) | ISO 178 | MPA | 175 | 169 | 163 |
Módulo de flexión (23 ℃) | ISO 178 | GPA | 4.3 | 4.2 | 4.2 |
Resistencia a la compresión (23 ℃) | ISO 604 | MPA | 125 | 125 | 125 |
Resistencia al impacto Charpy | ISO 179/u | KJ/M2 | 140 (sin rotura) | 150 (sin rotura) | 160 (sin rotura) |
Resistencia al impacto con entalla LZOD | ISO 180/a | KJ/M2 | 5 | 6 | 7 |
La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección de tornillo alternativo estándar son capaces de moldear grados de PEEK con y sin relleno. Es posible producir en masa componentes complejos y de alto rendimiento sin recocido ni mecanizado convencional. Nuestros expertos técnicos pueden ayudar con el diseño y las variables del proceso, como el diseño de la máquina, la capacidad del cilindro, el diseño de tornillos y moldes, y la inyección.
Los termoplásticos PEEK se pueden utilizar en procesos y equipos de extrusión, incluyendo el recubrimiento de alambres, la extrusión de perfiles y la producción de películas, tubos, láminas y monofilamentos. Los grados con y sin relleno se extruyen fácilmente mediante tecnología convencional de procesamiento por fusión. Nuestro equipo técnico altamente experimentado puede ayudar a definir el diseño de la máquina y abordar cualquier desafío de procesamiento.
Las piezas moldeadas por compresión suelen ser más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción más altos, son más duras y presentan una menor ductilidad. Las fibras de vidrio y carbono se pueden combinar con PEEK para el moldeo por compresión. Nuestro equipo técnico recomienda a nuestros clientes que recozcan las piezas con secciones muy gruesas para aliviar las tensiones.