El PEEK5600G es un tipo de PEEK sin relleno o natural. Su excelente resistencia química y su alta temperatura de funcionamiento (hasta 250 °C/480 °F) completan el perfil del PEEK. El PEEK5600G posee una excelente estabilidad dimensional y una alta estabilidad a la fluencia, lo que garantiza su idoneidad para las piezas mecanizadas más sofisticadas.
El poli(éter éter cetona) (PEEK) es un polímero lineal cuya cadena principal está compuesta por enlaces arilo, cetona y éter. El PEEK posee una gran cantidad de anillos de benceno en su cadena molecular, por lo que su resistencia térmica es comparable a la de la poliimida. Además, dos cadenas de éter y un grupo renegado le otorgan flexibilidad y una excelente mano de obra. La estructura es la siguiente:
Rendimiento a altas temperaturas
Alta resistencia al desgaste
Resistencia mecánica y estabilidad dimensional
Resistencia a productos químicos agresivos
Alta integridad eléctrica
Alta pureza y bioinerte
Aeroespacial
Comida
Mecánica
Medicina
Petróleo y gas
Semiconductores
We started the PEEK polymerization project in 2014 and completed the pilot test in 2016. In 2018, Shandong Junhao HPP Co., Ltd. was officially established in Jining, Shandong Province, China, to carry out industrial production of PEEK polymerization, and finally in 2019, we complete the production of PEEK industrial chain.
El PEEK sin relleno posee excelentes propiedades físicas y químicas. Sus características de alta resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, buen aislamiento y alta pureza lo hacen ideal para la mayoría de los entornos industriales.
El PEEK3600G es una partícula de PEEK puro de alta movilidad, mientras que el PEEK7600G es una partícula de PEEK puro de baja movilidad.
| Artículo | Estándar o instrumento de prueba | Unidad | (100 % PEEK) PEEK3600G | (100 % PEEK) PEEK5600G | (100 % PEEK) PEEK7600G |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (23 °C) | ISO-527 | MPA | 97 | 95 | 94 |
| Módulo de tracción (23 °C) | ISO-527 | GPA | 4.1 | 4 | 4 |
| Alargamiento por tracción (23 °C) | ISO-527 | % | 15 | 25 | 40 |
| Resistencia a la flexión (23 °C) | ISO 178 | MPA | 175 | 169 | 163 |
| Módulo de flexión (23 °C) | ISO 178 | GPA | 4,3 | 4,2 | 4,2 |
| Resistencia a la compresión (23 °C) | ISO 604 | MPA | 125 | 125 | 125 |
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | ISO 179/u | KJ/M2 | 140 (Sin rotura) | 150 (Sin rotura) | 160 (Sin rotura) |
| Resistencia al impacto con entalla LZOD | ISO 180/a | KJ/M2 | 5 | 6 | 7 |
La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección de tornillo alternativo estándar son capaces de moldear grados de PEEK con y sin relleno. Es posible producir en masa componentes complejos y de alto rendimiento sin recocido ni mecanizado convencional. Nuestros expertos técnicos pueden ayudar con el diseño y las variables del proceso, como el diseño de la máquina, la capacidad del cilindro, el diseño de tornillos y moldes, y la inyección.
Los termoplásticos PEEK se pueden utilizar en procesos y equipos de extrusión, incluyendo el recubrimiento de alambres, la extrusión de perfiles y la producción de películas, tubos, láminas y monofilamentos. Los grados con y sin relleno se extruyen fácilmente mediante tecnología convencional de procesamiento por fusión. Nuestro equipo técnico altamente experimentado puede ayudar a definir el diseño de la máquina y abordar cualquier desafío de procesamiento.
Las piezas moldeadas por compresión suelen ser más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción más altos, son más duras y presentan una menor ductilidad. Las fibras de vidrio y carbono se pueden combinar con PEEK para el moldeo por compresión. Nuestro equipo técnico recomienda a nuestros clientes que recozcan las piezas con secciones muy gruesas para aliviar las tensiones.
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