En comparación con el PEEK sin relleno (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con un 30 % de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) presenta mayor resistencia mecánica y alta rigidez. Además, el PEEK con un 30 % de relleno de fibra de vidrio proporciona una mejor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.
El poli(éter éter cetona) (PEEK) es un polímero lineal cuya cadena principal está compuesta por enlaces arilo, cetona y éter. El PEEK posee una gran cantidad de anillos de benceno en su cadena molecular, por lo que su resistencia térmica es comparable a la de la poliimida. Además, dos cadenas de éter y un grupo renegado le otorgan flexibilidad y una excelente mano de obra. La estructura es la siguiente:
Aeroespacial
Comida
Mecánica
Medicina
Petróleo y gas
Semiconductores
Iniciamos el proyecto de polimerización de PEEK en 2014 y completamos la prueba piloto en 2016. En 2018, Shandong Junhao HPP Co., Ltd. se estableció oficialmente en Jining, provincia de Shandong, China, para llevar a cabo la producción industrial de polimerización de PEEK. Finalmente, en 2019, completamos la producción de la cadena industrial de PEEK.
La modificación por préstamo suele ser el método de modificación más utilizado para los materiales PEEK. Generalmente, se pueden añadir fibras, óxidos metálicos, rellenos inorgánicos y otros polímeros de alto peso molecular, como el PTFE, a las materias primas. El material compuesto de PEEK preparado mediante este método puede mejorar los defectos del PEEK mediante el efecto compuesto y mejorar considerablemente sus propiedades generales.
Las fibras de vidrio desempeñan un papel de refuerzo en los componentes, mientras que su inherente no conductividad las hace adecuadas para su uso en materiales con altos requisitos de aislamiento y alta rigidez.
Según la liquidez, se puede subdividir en: PEEK3600GF30; PEEK5600GF30; PEEK7600GF30.
El PEEK3600GF30 es una partícula de PEEK puro de alta movilidad, mientras que el PEEK7600GF30 es una partícula de PEEK de baja movilidad.
Artículo | Estándar o instrumento de prueba | Unidad | (PEEK + 30 % fibra de vidrio) PEEK3600GF30 | (PEEK + 30 % fibra de vidrio) PEEK5600GF30 | (PEEK + 30 % fibra de vidrio) PEEK7600GF30 |
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Resistencia a la tracción (23 °C) | ISO-527 | MPa | 163 | 162 | 163 |
Módulo de tracción (23 °C) | ISO-527 | GPA | 11 | 11 | 11 |
Alargamiento por tracción (23 °C) | ISO-527 | % | 3,4 | 3,3 | 3,3 |
Resistencia a la flexión (23 ℃) | ISO 178 | MPA | 248 | 247 | 247 |
Módulo de flexión (23 ℃) | ISO 178 | GPA | 9,5 | 8,9 | 8,9 |
Resistencia a la compresión (23 ℃) | ISO 604 | MPA | 248 | 248 | 248 |
Resistencia al impacto con entalla LZOD | ISO 180/A | KJ/㎡ | 55 | 57 | 57 |
La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección de tornillo alternativo estándar son capaces de moldear grados de PEEK con y sin relleno. Es posible producir en masa componentes complejos y de alto rendimiento sin recocido ni mecanizado convencional. Nuestros expertos técnicos pueden ayudar con el diseño y las variables del proceso, como el diseño de la máquina, la capacidad del cilindro, el diseño de tornillos y moldes, y la inyección.
Los termoplásticos PEEK se pueden utilizar en procesos y equipos de extrusión, incluyendo el recubrimiento de alambres, la extrusión de perfiles y la producción de películas, tubos, láminas y monofilamentos. Los grados con y sin relleno se extruyen fácilmente mediante tecnología convencional de procesamiento por fusión. Nuestro equipo técnico altamente experimentado puede ayudar a definir el diseño de la máquina y abordar cualquier desafío de procesamiento.
Las piezas moldeadas por compresión suelen ser más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción más altos, son más duras y presentan una menor ductilidad. Las fibras de vidrio y carbono se pueden combinar con PEEK para el moldeo por compresión. Nuestro equipo técnico recomienda a nuestros clientes que recozcan las piezas con secciones muy gruesas para aliviar las tensiones.