PEEK5600GF30(PEEK con 30% de fibra de carbono)
En comparación con el PEEK sin relleno (PEEK5600G), este material PEEK reforzado con un 30% de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) presenta una mayor resistencia mecánica y una alta rigidez. Además, el PEEK con 30% de fibra de vidrio proporciona una mejor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.

Home > Materiales > PEEK >PEEK5600GF30

PEEK5600GF30

En comparación con el PEEK sin relleno (PEEK5600G), este material de PEEK reforzado con un 30 % de fibra de vidrio (PEEK5600GF30) presenta mayor resistencia mecánica y alta rigidez. Además, el PEEK con un 30 % de relleno de fibra de vidrio proporciona una mejor resistencia a la fluencia y estabilidad dimensional.

DESCRIPCIÓN GENERAL
El contenido de PEEK con fibra de vidrio más comúnmente utilizado es del 30%. Este material se denomina PEEK5600GF30. En comparación con el PEEK sin relleno, el PEEK con fibra de vidrio ofrece mayor dureza, resistencia y mejor resistencia al calor. La temperatura de deformación térmica del PEEK con fibra de vidrio puede aumentar de 160 °C a más de 300 °C. Por otro lado, la modificación con fibra de vidrio presenta desventajas: mayor dificultad de procesamiento, menor tenacidad y menores propiedades eléctricas en comparación con el PEEK sin relleno.
¿Qué es el PEEK?

El poli(éter éter cetona) (PEEK) es un polímero lineal cuya cadena principal está compuesta por enlaces arilo, cetona y éter. El PEEK posee una gran cantidad de anillos de benceno en su cadena molecular, por lo que su resistencia térmica es comparable a la de la poliimida. Además, dos cadenas de éter y un grupo renegado le otorgan flexibilidad y una excelente mano de obra. La estructura es la siguiente:

Ventajas
¿En qué industrias se utiliza el PEEK?
Actualmente, el PEEK se utiliza ampliamente en los sectores petrolero, alimentario, automovilístico y aeroespacial debido a su excelente resistencia eléctrica, mecánica, a altas temperaturas y a la corrosión.
  • Aeroespacial

  • Comida

  • Mecánica

  • Medicina

  • Petróleo y gas

  • Semiconductores

Planta de Fabricación de PEEK

Iniciamos el proyecto de polimerización de PEEK en 2014 y completamos la prueba piloto en 2016. En 2018, Shandong Junhao HPP Co., Ltd. se estableció oficialmente en Jining, provincia de Shandong, China, para llevar a cabo la producción industrial de polimerización de PEEK. Finalmente, en 2019, completamos la producción de la cadena industrial de PEEK.

Material PEEK y tipos de modificación

La modificación por préstamo suele ser el método de modificación más utilizado para los materiales PEEK. Generalmente, se pueden añadir fibras, óxidos metálicos, rellenos inorgánicos y otros polímeros de alto peso molecular, como el PTFE, a las materias primas. El material compuesto de PEEK preparado mediante este método puede mejorar los defectos del PEEK mediante el efecto compuesto y mejorar considerablemente sus propiedades generales.

Las fibras de vidrio desempeñan un papel de refuerzo en los componentes, mientras que su inherente no conductividad las hace adecuadas para su uso en materiales con altos requisitos de aislamiento y alta rigidez.

Según la liquidez, se puede subdividir en: PEEK3600GF30; PEEK5600GF30; PEEK7600GF30.

El PEEK3600GF30 es una partícula de PEEK puro de alta movilidad, mientras que el PEEK7600GF30 es una partícula de PEEK de baja movilidad.

ArtículoEstándar o instrumento de pruebaUnidad(PEEK + 30 % fibra de vidrio)
PEEK3600GF30
(PEEK + 30 % fibra de vidrio)
PEEK5600GF30
(PEEK + 30 % fibra de vidrio)
PEEK7600GF30
Resistencia a la tracción (23 °C)ISO-527MPa163162163
Módulo de tracción (23 °C)ISO-527GPA111111
Alargamiento por tracción (23 °C)ISO-527%3,43,33,3
Resistencia a la flexión (23 ℃)ISO 178MPA248247247
Módulo de flexión (23 ℃)ISO 178GPA9,58,98,9
Resistencia a la compresión (23 ℃)ISO 604MPA248248248
Resistencia al impacto con entalla LZODISO 180/AKJ/㎡555757
Procese con facilidad al especificar polímeros PEEK de alto rendimiento
El polímero PEEK se puede procesar en equipos termoplásticos convencionales. Los grados con y sin relleno se pueden suministrar en forma de gránulos, polvo o polvo ultrafino. Los gránulos se recomiendan generalmente para operaciones de moldeo por inyección, extrusión, monofilamento y recubrimiento de alambre. El polvo se utiliza para el moldeo por compresión, mientras que los polvos finos se utilizan generalmente para procesos de recubrimiento y la fabricación de preimpregnados compuestos.
  • Moldeo por inyección
  • Extrusión
  • Moldeo por compresión

La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección de tornillo alternativo estándar son capaces de moldear grados de PEEK con y sin relleno. Es posible producir en masa componentes complejos y de alto rendimiento sin recocido ni mecanizado convencional. Nuestros expertos técnicos pueden ayudar con el diseño y las variables del proceso, como el diseño de la máquina, la capacidad del cilindro, el diseño de tornillos y moldes, y la inyección.

Los termoplásticos PEEK se pueden utilizar en procesos y equipos de extrusión, incluyendo el recubrimiento de alambres, la extrusión de perfiles y la producción de películas, tubos, láminas y monofilamentos. Los grados con y sin relleno se extruyen fácilmente mediante tecnología convencional de procesamiento por fusión. Nuestro equipo técnico altamente experimentado puede ayudar a definir el diseño de la máquina y abordar cualquier desafío de procesamiento.

Las piezas moldeadas por compresión suelen ser más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción más altos, son más duras y presentan una menor ductilidad. Las fibras de vidrio y carbono se pueden combinar con PEEK para el moldeo por compresión. Nuestro equipo técnico recomienda a nuestros clientes que recozcan las piezas con secciones muy gruesas para aliviar las tensiones.

Recommended products
Solicitar ahora